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釜用机械密封的特点有哪些呢?磨损有哪些原因?
机械密封就是通过最少一对和旋转轴线端面垂直的,通过流体压力与补偿机构弹力(或磁力)的作用,同时加上辅助密封的配合使得保持贴合同时相对滑动而形成的不让流体外露的一种装置。机械密封的补偿环的辅助密封是金属波纹管的,还能够被称作波纹管机械密封。
机械密封按照封头的安装位置能够把机械密封分作内装式和外装式;机械密封按照弹性元件的结构与布置可以分为多弹簧、膜片、单弹簧以及波纹管等;机械密封按照密封面与密封头的数量能够被分为单端面与双端面;机械密封按照介质作用在密封端面上的压力卸荷程度可以分为平衡型与非平衡型。
机械密封主要通过弹性元件对静、动环端面密封副的预紧、介质压力以及弹性元件压力的压紧而达到轴向端面密封的装置。通常机械密封被分为接触式以及非接触式两个大类。机械密封含有泄露量可以限制到很少、密封压力高、寿命长、耐振性好、运转中不用调整(有弹簧和流体的压力)以及结构复杂拆装不便的特点。
机械密封有五个方面很容易磨损:第一是冲蚀(刷)磨损:因为液体或气体的高速流动而剥蚀形成的;第二是磨蚀磨损:因为化学腐蚀导致缝隙温度高时非常容易发生这种磨损。第三是粘着磨损:两种滑动摩擦副材料表面力互相吸引导致的。第四是磨料磨损:因为两个粗糙的表面发生碾削或因为密封缝隙中的外杂物被作为了磨料导致的。第五是表面疲劳磨损:滑动表面的疲劳裂纹和热应力裂纹导致的。