釜用机械密封的结构特征是什么呢？从密封原理上来说，釜、出料槽用机械与泵用机械密封一样，但它泵用机械密封们具有一起的运用工况和操作技术，因此，在密封结构设计和密封系统的恳求与泵用机械密封有所区别，并具有自个的特征：

1、搅拌轴的径内振动和轴向窜动大

釜、出料槽的转轴为立式结构，轴径大，分别为Φ178和Φ120mm，悬釜用机械密封臂长，在搅拌时，物料出产的涡流除水平活动外，还会发作上下方向的循环活动，因此，导致搅拌轴的径向振动。其他，搅拌发作的轴向推力，搅拌轴的自重泵用机械密封以及物料压力相迭加的轴向负荷导致轴向窜动，这些倒霉要素易导致密封端面的贴合不良，液膜不稳定，有时还会将软质密封环境裂，形成反应釜机械密封密封失效。        

2、气相密封

釜、出料槽用机械密封的被密封介质大多数釜用机械密封是处于气体，而不是液体，因为釜内物料一般不是满釜，只要物料是满釜时才是液体，故作业时密封工况条件苛刻，密封端面常常处于气相干抵触情况，使密封端面磨损加剧。

3、变工况操作

物料在釜内进行化学反应，其过程是温度和压力有高温高压降至常温常压；当新的物料进入釜内后，釜内的温度压力又从头回到高温高压。压力和温度重复替换改动，给密封带来倒霉，易使机械密封端面发作液力变形和热变形，形成密封端面泄露。一起，温度压力的重复改动也易加速辅佐密封圈的老化变形，导致密封失效。

4、密封装拆应便当

反应釜一般为立式设备，其装置方法：电动式—减速机—机架—反应釜。机械密封在釜口法兰与机架的联轴节之间，这么使机械密封替换时能够从二轴之间的轴向空挡中抽出。该釜用机械密封选用集装式，它是有法兰，轴套，短轴和机械密封组装成一体，可在釜外单独修理，然后直接换上，这么便于装拆。出料槽转轴与传动轴之间没有空挡，机械密封直接装在转轴上，密封上端有两个推动轴承支承，装拆时，要去掉电机，机架，然后再将机械密封装上，因为设备粗笨，需求起吊设备才华进行，装拆机械密封费工费时。