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机械密封厂家介绍典型的故障种类及性质
机械密封损坏类型的故障有:化学损坏、热损坏和机械损坏。
(1)化学损坏
1)表面腐蚀 如果金属表面接触腐蚀介质,而金属本身不腐蚀,就会产生表面腐蚀。为了防止表面腐蚀,可采用耐蚀材料。不锈钢的耐蚀性较好,因为此时表面形成氧化物或氢氧化物的保护膜,使金属钝化而不受腐蚀。
2)点蚀 金属材料表面各处产生的剧烈腐蚀点叫做点蚀。通常有整个面出现点蚀和局部出现深坑点蚀两种。采用不锈钢时,钝化了的氧化铬保护膜局部破坏时就会产生点蚀。防止的办法是金属成份中限制铬的含量而增添镍和铜。点蚀的作用要比均匀腐蚀更危险。
3)晶间腐蚀 晶间腐蚀是仅在金属的晶界面上产生的剧烈腐蚀观象。尽管其重量腐蚀率很小,但却能深深地腐蚀到金属的内部,而且还会由于缺口效应而引起切断损坏。对于奥氏体不锈钢,晶间腐蚀在450~850℃之间发生,在晶界处有碳化铬析出,使材料丧失其惰性而产生晶间腐蚀。为了防止这种腐蚀,材料要在1050℃下进行热处理,使铬固熔化而均匀地分布在奥氏体基体中。
4)应力腐蚀 金属材料在承受应力状态下处于腐蚀环境中产生的腐蚀现象。容易产生应力腐蚀的材料是铝合金、铜合金、钢及奥氏体不锈钢。一般应力腐蚀都是在高拉应力下产生,先表现为沟痕、裂纹,最后完全断裂。
5)缝隙腐蚀 缝隙腐蚀是一种浓差电池腐蚀,它产生在两个零件靠近的狭窄缝隙部位。机械密封O 形圈附近经常能观察到这种腐蚀现象。这是由于介质流动受到窄缝的阻碍,生成惰性氧化物层,窄缝内溶液因供氧不足,与间隙外的溶液之间形成浓差电池而在缝隙部分产生腐蚀。
6)电池腐蚀 这是由于两种金属在电介质溶液中有电位差而产生电池作用,发生电池腐蚀。为了防止电池腐蚀,应尽量避免使用有电位差的两种金属组合的结构。部分金属的电池电压顺序如下表所示:
电解液:天然海水3%NaCI溶液,温度为25℃ 。
7)汽蚀与冲蚀 与上述化学腐蚀和电化学腐蚀比较,汽蚀与冲蚀多半是机械因素。在高速运动的金属材料往往会由于汽蚀而伴随着腐蚀。