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双端面釜用机械密封调试试验(包括2001、2002型)
(1)静压试验:
1)凡配有A或B循环系统的应按表5要求先将隔离流体加入平衡罐内,使液体流入机械密封腔内,密封液应高于平衡罐液位计中线以上,在加液时应打开平衡罐放气口使内部气体外流。对B循环系统加液时还应点动循环泵使液体通过泵进入机械密封腔内;
2)凡配有D循环系统的应按表5要求先将隔离流体加入泵站至液面指示器中线位置(泵站操作应按“D04-17型液压泵站使用说明书”);点动泵站电机使液体进入机械密封腔内;
3)将循环保护系统压力缓慢上升至表5规定的压力,釜内压力也同时缓慢上升至表5规定的压力。特别应注意须先升高循环保护系统压力,然后方可升高釜内压力,循环保护系统压力应始终保持高于釜内压力0.05~0.10MPa(至少不应低于釜内压力),2010、2012型中压釜用机械密封应始终保持高于0.20~0.30MPa;(2001、2002型为单端面机封,密封腔内不需加压)
4)升压后应按表5中规定的时间进行保压,并检查泄漏情况,其泄漏量应符合表5规定。
(2)空运转跑合
1)静压试验后先卸压,注意卸压应先卸釜内压力然后卸循环保护系统压力;
2)卸压后启动搅拌系统进行空运转跑合2~3小时,通过跑合有利于两密封面更为严密。
(3)运转试验
1)启动搅拌系统,然后按双端面机械密封调试试验静压试验第三点程序进行,试验条件尽可能与生产条件一致;
2)在运转试验过程中,凡有调温器和冷却系统的应注意冷却水流量,及出口温度;
3)运转试验时间、密封腔出口温度、泄漏量均应符合表5规定要求,轴向窜动量应符合釜类机械密封使用说明表4中规定要求;
4)经运转试验合格后即可投入正常使用。