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釜用机械密封常见故障和解决方法
1、故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法：维修、更换阀杆(针)、阀口。
3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：通知供货商，重 新更换内磁钢。
4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：与供货商或者机械密封厂家联系，更换轴承、轴套。
为减少故障，釜用机械密封件开始安装使用时需要注意以下事项：
1、安装时须将密封腔空气放尽，尤其是带有封液的双端面密封，更应注意排尽空气。重新开车时，应先开吸入阀门，待液体(介质)进入密封腔后再开电机。
2、当设备启动前，检查转轴阻力手感应正常均匀，不允许发生卡滞现象。
3、当设备运转前，密封腔体须充满介质，保持良好润滑，严禁干摩擦，导致密封失效。
上面的方法和注意事项可以有效的减少很多问题，让我们更好的使用釜用机械密封。
