安装机械密封机器的精度对机械密封性能中泄漏量的多少有很大影响。一般以工业用泵(转速≤3600r/min)作为实例，允许值做如下介绍。  

1、轴的径向偏摆  

将静止的密封箱体作为轴的径向偏摆测量的基准，如图11-1所示，将百分表固定在密封箱体的端面上，尽量靠近端面近处，测量轴的径向偏摆值，径向偏摆值为读取轴旋转1周的百分表的数值，显示大小值的差。  

转轴的径向偏摆应符合√d/120mm以下。  

2、垂直度  

静止中的轴与密封箱体的端面的垂直度，如图11-2所示，在轴上固定百分表，测量距表座最近的密封箱体端面内径处的值。垂直度数值为轴旋转1周时在百分表上读取的大和小数的差。  
工业用泵的实例应符合√d/150mm以下。 

3、同轴度  

静止中的轴与密封箱体内径的同轴度，如图11-3所示，将百分表固定在轴上来测量机封箱箱体内径，此时将百分表尽可能安装在靠左端的支架上，尽量接近端面。另外，也可在加工时测量外径同轴度的值。轴旋转一周时百分表读取大与小值的差。工业用泵实例中应符合：0.002*dmm。 

4、轴的窜动  

静止中的轴承之间的间隙决定轴的窜动量，如图11-4所示，在轴上安装百分表测定相对密封箱体端面的窜动。轴的窜动值为读取轴的窜动时百分表的大与小值差。  

工业用泵的实例中，由于轴承的间隙轴窜规定在0.2mm以下，平时连续运转时，是一个方向转动，因此被看作没有窜动，仅在启动时会有激烈的窜动，同样要求在0.2mm以下。另外，为了在运转中不出现由于过热导致转轴缓慢的相对延长的情况发生，轴向所有窜动值要在1mm以下。 

5、尺寸公差与表面粗糙度允许值  

机械密封安装时，如图11-5所示，静环安装部位P、轴的密封圈安装部位等部位的安装尺寸公差允许值和表面粗糙度都非常重要。  

在工业用泵的实例中，规定静环安装部位P的尺寸公差为配合精度H7级以上，密封圈安装部位为h7级以上。另外，表面粗糙度在P、Q、R三处,由于二次密封的材质不同而不同，见表11-5。 

6、对机器运行中的精度要求  

仅注意机器静止时的精度是不够的，因为机器在运行中，有时不能保持其原有精度，产生这种情况的原因是：  

（1）由流体或机器运行中造成机壳与轴的热膨胀差引起的相对位移。  

（2）由配管的伸缩引起机器本身的变形。  

（3）由压力引起机壳的变形。  

（4）由于机器效率降低或液体的蒸气压力提高发生汽蚀现象，由此又引起机器各部分的振动等。  

（5）由液体流动的不平衡造成压力波动而引起轴的移动及振动等。鉴于上述情况，机器在运转时，还应检查并进行必要的再调整。在图11-6中给出了轴的径向跳动允许值作为参考。 

搅拌传动设备（反应釜）  

搅拌传动设备由传动设备（包含电动机、联轴器、减速机、传动轴、支架、搅拌轴、浆叶）及轴封等部件组成，参照进口搅拌传动设备技术文件主要有如下几点要求。  

（1）搅拌轴在密封处的径向跳动应符合如下规定（见图11-7和表11-6）。 

（2）搅拌轴与密封安装法兰面的垂直度应符合如下规定（见图11-8及表11-7)。 

（3）搅拌轴与密封安装法兰面的同轴度应符合如下规定（见图11-9及表11-8）。 

（4）搅拌轴末端的径向跳动应≤（√d+√L）/200mm（见图11-10）。