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五招搞定釜用机械密封件漏水问题
机械密封件的特点就是能为各种设备,尤其是像反应釜,泵这样的设备,因为这样的设备密封要求很高,又不能进杂质,所以说使用比较多。漏水这一问题真是很愁人。漏水造成密封件的密封效果变差。这是很多人都很忌讳的事情。以下五招帮您轻松搞定密封件漏水问题:
一、原因
1、设备过紧。检查机械密封件的动态环平面,如有严肃烧焦表象,平面发黑和很深的痕迹,泵用机械密封密封橡胶变硬,失掉弹性,这种表象是由于设备过紧构成的。
2、设备过松。检查机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失掉弹性及设备不良构成,或电机轴向窜动构成。
3、水质差。由于水质差集装式机械密封件,富含小颗粒及介质中盐酸盐含量高,构成磨料磨损机封的平面或拉伤表面发作沟槽、环沟等表象。
4、缺水作业构成干磨损坏。此表象多见于底阀式设备办法进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速作业时发作高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,抵触面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。
5、气蚀。气蚀首要发作于热水泵。由于介质是热水,水温过高发作蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法打扫,然后构成缺水作业,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,交换机。
二、解决
1、处置办法:调整设备高度,叶轮设备后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2到4毫米的移动距离即可。
2、调整一下机械密封件高度,复位弹簧。
3、改进水压或介质,交换机封。
4、排尽管道及泵腔内空气,交换机械密封。
5、尽可能不使用热水。
机械密封件漏水可不是小事,弄不好导致失效,所以说遇到这个问题一定要及时查找原因。别随便乱扔。还有就是在合适的条件下使用密封件。还有就是保持干净的水质。